一起探讨下重庆磁性排屑机的维修技术吧
重庆磁性排屑机是利用永磁材料所产生的强磁场的磁力，将切屑吸附在排屑机的工作磁板上，或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度≤150毫米的铁屑吸附分离出来，输送到的排屑地点或集屑箱中。可处理粉状、颗粒状及长度小于100毫米的铁屑及非卷屑，或将油、乳化液中的碎屑分离，输送至的排屑箱中。
重庆磁性排屑机工作时，通过电机经皮带传动至空心传动轴，进而驱动动刀组合与前端盖内置之定刀组合形成剪切，机床配套集尘器内置大功率高负压风机，其将剪断后的切屑吸于集尘器内，而机床切削区内无积屑。真空吸屑效果显着，提高工作效率，尤其适用于批量生产，提高产品质量。毛坯工件的车削位置下方具有集屑槽，可以将车削后的切屑收集起来，集屑槽的底部设有一通孔，该通孔与吸尘器的进风管相连，可以排除在切削过程中产生的切屑。由于被车削的工件下方安装集屑槽和吸尘器，能够*排出切屑，且由于安装了超声波振动器，使切屑的体积和密度变小，易于被吸出。
针对短卷屑设计，适用于金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑。重庆磁性排屑机可广泛应用于加工中心，组合机床、铣床、钻床、拉床、自动车床、齿轮加工机床等机械加工设备和自动线的铁屑运输及湿式加工冷却液中的铁屑处理，从而净化了冷却液。还可做为导磁小零件的输送器和提升器，是现代机械加工行业中理想的配套设备。
重庆磁性排屑机自动化程度高，安装有过载保护装置，减少了基础排屑器自身故障率，但设计复杂。下面就重庆磁性排屑机的使用与维修技术与大家讲述一下。
先要观察重庆磁性排屑机能否正确工作、机床主轴箱的恒温油箱能否起作用等。找正水平后移动床身上的各运动部件观察各坐标全行程内机床的水平变换情况，已经固化的地基上用地脚螺栓和垫铁精调机床主床身的水平。并相应调整机床几何精度使之在允许误差范围之内。使用的检测工具有精密水平仪、规范方尺、平尺、平行光管等。
调整中采用一个校对心棒进行检测，有误差时可调整机械手的行程，移动机械手支座和刀库位置等，必要时还可以修改换刀位置点的设定调整完毕后紧固各调整螺钉及刀库地脚螺栓，然后装上几把接近规定允许重量的刀柄，进行多次从刀库到主轴的往复自动交换，要求动作准确无误，不撞击，不掉刀。
仔细检查数控系统和PLC装置中参数设定值是否符合随机资料中规定数据，然后试验各主要操作功能、平安措施、常用指令执行情况等。例如，各种运行方式主轴挂档指令，各级转速指令等是否正确无误。机床调整过程中，重庆磁性排屑机一般要修改和机械有关的NC参数，例如各轴的原点位置等修改和机床部件相关位置有关参数，如刀库刀盒坐标位置等。修改后的参数应在验收后记录或存储在介质上。
检查辅助功能及附件的正常工作，例如机床的照明灯，冷却防护罩盒各种护板是否完整；往切削液箱中加满切削液，试验喷管是否能正常喷出切削液；用冷却防护罩条件下切削液是否外漏；液压设备是由机械、液压、电气及仪表等组成的统一体，分析系统的故障之前必需弄清楚整个液压系统的传动原理、结构特点，然后根据重庆磁性排屑机故障现象进行分析、判断，确定区域、部位、以至于某个元件。液压系统的工作总是由压力、流量、液流方向来实现的可按照这些特征找出故障的原因并及时给予排除。
